Fitur pusat teknik 6 bengkel pengolahan besar, 350 set peralatan pemrosesan presisi tinggi dan mutakhir, serta aset peralatan senilai 300 juta yuan.
Di 2021, perusahaan berinvestasi 160 juta yuan dalam membangun produksi komponen struktural dan jalur perakitan manufaktur berskala besar, meletakkan dasar yang kuat bagi perusahaan untuk melayani pelanggannya dengan lebih baik.
Sistem peleburan kami diproduksi dan dilayani oleh Perusahaan Yingda, pemasok tungku induksi global profesional. Ini terutama mencakup tiga modul: otomatisasi pengumpanan, otomatisasi pengangkutan, dan otomatisasi pengecoran.
Pengontrol cerdas kami untuk sistem kontrol peleburan dapat memanaskan tungku secara otomatis, mengontrol sintering dan proses peleburan sebenarnya secara akurat.
Respons daya penuh yang sepenuhnya otomatis mulai dari pengisian daya dingin hingga peleburan sempurna, sehingga mengurangi biaya peleburan dan meningkatkan produktivitas. Dapat memenuhi berbagai persyaratan ketepatan waktu pelanggan.
Keuntungan pencetakan 3D:
● Proses pengecoran otomatis sepenuhnya, simulasi otomatis perangkat lunak dan koreksi kesalahan, batching otomatis, efisiensi produksi meningkat 60% hingga 80%.
● Untuk komponen struktural yang rumit dan berbentuk khusus (seperti rusuk, sudut, busur, permukaan melengkung, dll.), komponen tersebut dapat diproduksi dan dicetak sekaligus dengan presisi tinggi. Ketebalan dinding pengecoran seragam, deviasi dimensi ≤± 0,3 mm, dan tingkat luluh mencapai 100%.
● Setelah pengecoran, pengecoran bebas dari inklusi dan memiliki permukaan bagian dalam yang halus. Dikombinasikan dengan proses pelapisan yang unik, ia memiliki ketahanan yang kuat terhadap adsorpsi dan erosi, meningkatkan kualitas produk secara komprehensif dan meningkatkan masa pakai produk secara signifikan.
| | |
| Simulasi Proses Pengecoran UG | ||
| | |
| Pemodelan 3D | ||
| ||
Proses Produksi Tabung Tungku
|
Sebagai komponen inti dari tungku pemanas, proses peleburan dan pengecoran sentrifugal mempunyai dampak penting terhadap kinerja tabung tungku. Pada tahun 2019, Top Company meningkatkan lingkungan pengecorannya secara keseluruhan, termasuk lima modul: peleburan, pengolahan pasir, sentrifugasi, manufaktur aditif, dan pembersihan pengecoran. Pada akhirnya, mencapai digitalisasi, kecerdasan, dan jaringan produksi secara keseluruhan. | |
Bagan Alir Proses Produksi
Instalasi Proyek
|
Industri TUOPU memiliki kontrak umum tingkat ketiga untuk konstruksi teknik petrokimia
Merancang dan memproduksi balok keseimbangan khusus untuk pengangkatan gaya rata-rata. | |
Pusat teknis akan mengubah gambar dan merancang pabrik berdasarkan kondisi transportasi, dan menggunakan Tekla untuk pemodelan dan pengoperasian modular.
Gudang material bertanggung jawab untuk memotong dan menyiapkan material.
Pekerjaan pra-perakitan dilakukan oleh tim paku keling dan didukung oleh tim pengelasan umum; Deformasi selama proses pengelasan dikontrol secara ketat dalam 5mm.
Bengkel pengecoran bertanggung jawab atas pengoperasian lembaran tabung pengecoran; Kontrol ketat terhadap konsentrisitas.
Dukungan pelat pipa, pemasangan pelat pipa, dan operasi konstruksi lapisan.
Penguliran pipa, pengelasan perakitan, dan operasi perlakuan panas pasca pengelasan dilakukan oleh bengkel perpipaan.
Melakukan pengujian tekanan oleh tim inspeksi.
Tim pembantu bertanggung jawab untuk menyelesaikan pekerjaan finishing seperti penghilangan karat, pembersihan, pengecatan, pengemasan, dll., dan menyimpannya untuk transportasi.
Sistem kendali mutu Industri Tuopu secara ketat sesuai dengan ISO9001. Seluruh pemeriksaan produksi dan proses dapat ditelusuri untuk memastikan kualitas proses produksi yang efektif dan memberikan jaminan kualitas yang dapat diandalkan.
Tuopu menyiapkan manual mutu dan dokumen prosedur sesuai dengan persyaratan file standar GB/T 19001 (ISO9001) dan struktur produk. Isi dokumen berisi semua peraturan pengendalian mutu produk, dan manajemen mutu secara ketat sesuai dengan ketentuan terkait GB/T 19001 (ISO9001).

Dengan peralatan manufaktur profesional dengan pemeriksaan kualitas yang ketat di seluruh proses, perusahaan kami selalu menuntut
sendiri dengan standar pengerjaan, hanya untuk mencapai model di industri Tungku Pemanas.